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            真空電弧爐

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            真空電弧爐工作原理是什么

            2019-07-10 13:30:19

            真空電弧爐是一種氣體的電弧放電。電弧放電表明,電極間電壓很低,但經過氣體的電流比較大,電弧區溫度很高(約5000K)。很大的電流密度來自于熱電子發射和電子的自發射,即負極周圍有正離子層,形成強電場,使陰極自動發射電子。很多的電子與南北極之間的氣體分子磕碰使它們電離,然后發作更多的正離子和次級電子。在電場效果下,它們別離與陰極和陽極發作磕碰,發作高溫。陰極的溫度比陽極的溫度低,由于部分能量用于電子發射。高溫也是由一些正離子和電子的復合放熱引起的。

            真空電弧爐是使用這一原理鍛煉金屬的工業爐。在真空環境中,電弧爐是真空電弧爐。真空電弧熔煉采用大電流、低電壓,屬于短電弧操作。一般電弧電壓為22-65v,對應的電弧長度為20-50mm(后者為大錠)。自1839年鉑絲鍛煉實驗成功以來,100多年后,人們開端研究難熔金屬的鍛煉。1953年,真空電弧爐開端應用于工業化出產。一直到1956年,美國和歐洲許多國家仍在非消耗性熔爐中鍛煉鈦,并于1955年開端使用消耗性熔爐煉鋼。1960年左右,自耗爐出產的鋼錠重量已達30多噸,并已初具規模。目前,康賽公司出產的真空自耗爐能夠代表這一開展態勢。為了進步出產功率和設備使用率,兩臺爐共用一套主電源、真空體系和自動控制體系。

            真空電弧爐在真空中對工件(或材料)進行熱處理可進步東西和模具的使用壽命,無氧化、脫碳、光亮外表、小變形、節能和無污染,并改動機械和冶金性能。

            真空電弧爐


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